走进Deepseek（上海）智能科技有限公司的生产车间，一台台身披“红装”的工业机器人正灵活地挥舞机械臂，进行焊接、搬运、装配等作业。车间一角的信息看板上，实时跳动着设备运行状态、订单进度、能耗数据。“这是我们的‘数字孪生’系统，每台机器人的‘健康状态’、每个生产环节的效率都一目了然。”公司负责人指着一块大屏幕介绍，通过5G+工业互联网，工厂实现了全流程数字化管控，生产效率提升30%以上，产品不良率下降近一半。

这家企业的成长，是上海工业机器人产业高质量发展的缩影。上海瞄准新型工业化方向，推动工业机器人产业上下游“握指成拳”，以“智造力”释放新质生产力，助力制造业转型升级。

串珠成链，打造协同创新生态圈

工业机器人是智能制造的“皇冠上的明珠”，其研发涉及机械、电子、控制、人工智能等多个领域，离不开产业链上下游的紧密协作。

“过去，减速器、伺服电机、控制器等核心部件依赖进口，价格高、周期长，制约了整机发展。”上海机器人产业技术研究院院长郑军奇深有感触，“如今，通过组建创新联合体，我们联合上海交通大学、ABB、新时达等高校和企业，合力攻关，逐步实现了核心部件的国产化替代。”

以上海新时达机器人有限公司为例，其研发的“驱控一体”控制器，将伺服驱动与运动控制集成于一体，体积缩小30%，成本降低20%，已广泛应用于焊接、码垛等场景。“我们与上游芯片企业、下游系统集成商形成‘半小时供应链’，联合开发定制化方案，响应速度提升一倍。”公司研发总监说。

不仅如此，上海还依托长三角G60科创走廊，推动工业机器人产业链跨区域协同。在江苏苏州、浙江杭州等地，集聚了一批减速器、传感器“专精特新”企业，与上海的整机企业形成“研发在上海、制造在周边、应用在全国”的格局。

数智赋能，释放新质生产力

在新一轮科技革命和产业变革中，工业机器人正与人工智能、大数据、5G等新技术深度融合，释放出强大的新质生产力。

在位于上海嘉定的“机器人智造园”，一条由节卡机器人股份有限公司打造的“黑灯工厂”示范线正在运行。整个产线无需照明，机器人自动完成物料抓取、视觉检测、精密装配等工序，24小时不间断生产。“我们自主研发的无线示教、图形化编程技术，让机器人操作像使用智能手机一样简单。”节卡机器人副总裁常莉说，公司已为汽车、电子、医疗等行业提供超万台协作机器人，助力客户平均提升生产效率40%。

“新质生产力核心在创新，关键在质优。”上海市经济和信息化委员会相关负责人表示，上海正推动工业机器人向高端化、智能化、绿色化方向升级，打造一批“机器人+”“人工智能+”应用场景，赋能电子信息、汽车、生物医药等重点行业。

数据显示，2023年上海工业机器人产量超8万台，产业规模突破700亿元，集聚了ABB、发那科、库卡、新时达、节卡等一批龙头企业，形成了覆盖核心零部件、整机制造、系统集成的完整产业链。

链上发力，培育世界级产业集群

今年年初，上海发布《关于推动智能制造高质量发展的若干措施》，提出到2025年，打造10个以上智能制造特色产业园区，培育100家以上智能制造系统解决方案供应商，工业机器人产业规模突破1000亿元。

“我们将进一步强化‘链主’企业引领作用，支持上下游企业‘握指成拳’，开展联合技术攻关、共建中试平台、共享应用场景。”上海市经信委上述负责人说，加快布局人形机器人、智能物流机器人等新赛道，推动“上海智造”向全球价值链高端攀升。

【调研手记】

从“卡脖子”到“握指成拳”，从单点突破到全链协同，上海工业机器人产业的跃迁，是“智造力”转化为新质生产力的生动注脚。采访中，企业负责人不约而同地提到“生态”一词——不再是单打独斗，而是上下游协同、产学研联动、跨区域融通。这正是高质量发展的逻辑：创新不是孤岛，需要链式反应；新质生产力不是独角戏，需要大合唱。立足实体经济，瞄准关键环节，把“握指成拳”的合力转化为“破茧成蝶”的动力，中国制造必将迈向更广阔的未来。